PC 基础创新塑料(美国) EXL1414 VT5E309,EXL1414 WH8A9D012,EXL9112 BKIA503
PC 基础创新塑料(美国) EXL9112-759,EXRL0093-1125,EXRL0624-701
PC 基础创新塑料(美国) EXRL0694 BK1E366T,EXRL0733 BK1E165,FXM141R-BK
PC 基础创新塑料(美国) GLX143-NA9C029H,HF1110R-111,HF1130 YW6085
PC 基础创新塑料(美国) HPH4404 1H9D071T,ML3513R-131,OD6313-701,OQ4120R-1132
PC 基础创新塑料(美国) SLX2432T NA9D082T,XHT4141 NA5D001T,121 BK2065S
PC 基础创新塑料(美国) 201R-111,3413R-131,500-7040,500R-13021,505R
PC 基础创新塑料(美国) HF500R-GY2C034,LC108,ML3513-739,PD3960
PC 基础创新塑料(美国) 915AU BK1E366T,HF500R-73243,PK2870,SLX1432-BK1B201
PC 基础创新塑料(美国) SML5750 BK1005,XHT3141 BK10141,500-7388
PC 基础创新塑料(美国) DMX1214 NA9B049T,XHT2141 GY8D046,XHT4141 BK1C141
PC 基础创新塑料(美国) DMX2415 NA9B049T,EXL1414B BK1A068,FXD9945A WH88111X
PC 基础创新塑料(美国) LS1-111,ML1010-111N,ML6449 113A,OQ4620,SLX2432T
PC 基础创新塑料(美国) SML5750,121R 21051,500R-131,940 WH2050,940WH
注塑制品翘曲变形的原因分析
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注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大,使制件各向收缩率不同而翘曲,又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲,这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说,模具设计决定了制件的翘曲倾向,要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的,**终解决问题必须从模具设计和改良着手。
这种现象的主要有以下几个方面造成:
1.模具方面:
(1)制件的厚度、质量要均匀。
(2)冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
(3)制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑,要有良好的脱模性,如增加脱模余度,改善模面的抛光,顶出系统要保持平衡。
(4)排气要良好。
(5)增加制件壁厚或增加抗翘曲方向,由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
(6)模具所用的材料强度不足。
2.塑料方面:
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多,加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低,收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
3.加工方面:
PC 基础创新塑料(泰国) 945-701,141R,141R-111 ,241R-111,244R-111,303-112
PC 基础创新塑料(欧盟) 500R-739,9945A NA1A0036,EXL6013-88225,ML7647-BK1D0080
PC 基础创新塑料(欧盟) RL3879-739,HF1110R-BL2B233,HF1110R-RD5D099,ML1010-111N
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